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　　鍛坯要進(jìn)行六面鍛造,鍛造比要大于4。具有高的淬透性和高的韌性;優(yōu)良的抗熱裂能力,在工作場合可進(jìn)行水冷;具有中等耐磨損能力.還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;因其碳含量較低,回火中二次硬化能力較差;在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃時,硬度出現(xiàn)迅速下降;該鋼熱處理的變形小,具有中等和高的可加工性和中等抗脫碳能力。

　　該鋼的更高使用溫度不宜超過600°C,并且低于3Cr2W8V鋼。該鋼的熱強(qiáng)性和熱穩(wěn)

　　定性也低于3Cr2W8V鋼,鋼的沖擊韌度高于3Cr2W8V鋼,有時甚至高出一倍以上。

　　該鋼目前正在向低Si、高M(jìn)o方向發(fā)展,該鋼表面改性主要有鐵素體單談共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法,更為優(yōu)越的辦法是將這些方法進(jìn)行合理組合。

　　(2)供貨狀態(tài):調(diào)質(zhì)態(tài),硬度HBW

　　(3)化學(xué)成分:根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM681-1986,該鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):C0.32%0.45%、Si0.80%1.20%、Mn0.20%0.50%、Cr4.75%5.50%、Mo1.10%1.75%、Ni≤0.25%、V0.80%1.20%、P≤0.03%、S≤0.03%

　　(4)參考對應(yīng)牌號:美國AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號H13、中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號4Cr5MoV1Si、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD61、日本日立(HITACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號DAC、日本不二越(NACHI)標(biāo)準(zhǔn)牌號HDS61、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2344、歐洲進(jìn)口(進(jìn)口)標(biāo)準(zhǔn)牌號W302、中國臺灣榮剛(EVERGCREEN)標(biāo)準(zhǔn)牌號H13、瑞典進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)牌號ORVAR鋼材、瑞典進(jìn)口(瑞典)標(biāo)準(zhǔn)牌號8402/8407

　　(5)熱加工規(guī)范:加熱溫度°C,開始溫度°C,終止溫度≥800°C

　　(6)普通退火規(guī)范:°C×24h。緩冷到500°C左右出爐空冷。

　　(7)毛坯成批等溫球化退火規(guī)范:緩慢加熱,°C×34h,爐冷至°C×45h,再爐冷至≤550℃，出爐空冷,硬度≤229HBW.共晶碳化物等級≤3級h13鋼多少錢1公斤。

　　(8)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范:°C×34h,以510℃/h的冷卻速度,緩慢冷至≤600℃,出爐空冷。處理前硬度≤229HBW,處理后硬度≤197HBW

　　(9)固溶處理+淬火+高溫回火預(yù)處理規(guī)范:固溶處理溫度°C。高溫回火溫度(680±10)°C,保溫1h,出爐空冷。

　　該預(yù)處理工藝對消除化學(xué)成分偏析,改善組織均勻性有良好的效果。

　　(10)普通淬火、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度550°C、850℃,淬火溫度°C,油或空氣冷卻硬度5760HRC,回火溫度600℃,回火兩次.硬度4749HRCü

　　(11)碳化物彌散滲碳(CD滲碳):采用930°C×6h滲碳,滲碳劑為乙酸乙酯或丙酮；1000°C淬油,200°C回火。碳勢控制在(C)0.8%0.9%即可,滲碳層ω(C)1.8%h13鋼多少錢1公斤。表面硬度6263HRC,心部硬度53HRC,沖擊韌度為49J/cm2

　　(12)典型應(yīng)用舉例

　　1)用于制作沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓h13鋼多少錢1公斤模、精鍛模。

　　2)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模。

　　3)H13鋼沖頭經(jīng)CD滲碳后,使用壽命從CrWMn鋼沖頭次提高到次。

　　4)用于高溫?zé)峁绦运芰夏！?/p>

　　東锜精密模具代理分銷美國（芬可樂）、日本（日立、大同、新日鐵）、德國（薩斯特、布德魯斯）、瑞典（進(jìn)口）、歐洲（進(jìn)口）等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特殊鋼材，公司通過嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)檢測儀器，保證為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

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