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不銹鋼淬火溫度(不銹鋼淬火溫度一般是多少)

時(shí)間:2023-03-28 08:52:21

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不銹鋼420如何淬火

420鋼加熱到某一適當(dāng)溫度,如亞共析鋼加熱至AC3(表示鋼在加熱時(shí)鐵素體全部溶入奧氏體的臨界點(diǎn))以上30——60℃,保持一定時(shí)間后,使其急速冷卻的工藝過程稱為淬火。淬火可采用水或油作為冷卻介質(zhì)。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能,如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。

420鋼材淬火后,可使其硬度和強(qiáng)度有很大提高,并能改善某些物理化學(xué)性能。但由于快速冷卻,會(huì)出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力,塑性和韌性也有所降低。為提高鋼的綜合性能,通常在淬火后再經(jīng)高溫回火處理的工藝稱調(diào)質(zhì)處理。

淬火鋼是指金屬經(jīng)過淬火后,組織為馬氏體,硬度大于HRC50的鋼。

洛氏不銹鋼處理需要多少溫度(處理刀刃用)?

1Cr13淬火加熱溫度:1000-1050度,保溫1到3小時(shí),空冷,按回火溫度高低不同,硬度隨之不同。

580-650度回火,水冷,硬度HBS為254-302

560-620度回火,水冷,硬度HBS為285-341

550-580度回火,水冷,硬度HBS為254-362

520-560度回火,水冷,硬度HBS為341-388

小于300度回火,空冷,硬度HBS大于388

440不銹鋼固熔淬火

440淬火工藝

淬火溫度為1050~1100℃,油冷,硬度≥58HRC;回火溫度為160~180℃,保溫2~5h,硬度≥58HRC。

sus416不銹鋼熱處理溫度工藝 淬火退火回火溫度是多少

SUS416不銹鋼,淬火,退火,回火溫度分別是:

淬火500-600℃;

退火100-150℃;

回火200-540℃。

SUS416是日標(biāo)馬氏體不銹鋼,俗稱不銹鐵,具有一定的耐腐蝕性,是不銹鋼中易切性較好的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4303-2012

SUS416化學(xué)成分如下圖:

不銹鋼的熱處理!

高碳鉻不銹鋼中的鉻含量很高,導(dǎo)熱性差,鍛后應(yīng)及時(shí)退火,以免發(fā)生裂紋。

比如95cr18鋼球化退火工藝

1等溫球化退火,加熱至700——780℃ 4-6小時(shí),爐冷至600℃出爐空冷

2等溫球化退火,加熱至850-870℃ 3-6小時(shí) ,爐冷至730℃ 3-6小時(shí),冷速冷卻(冷卻速度小于每小時(shí)90℃)至600℃出爐空冷

3一般球化退火,加熱至730℃ 2小時(shí),加熱至850-870℃ 3-6小時(shí),冷速冷卻(冷卻速度小于每小時(shí)90℃)至600℃出爐空冷

球化退火后應(yīng)按JB/T1460-2002標(biāo)準(zhǔn)檢查。

高碳鉻不銹鋼軸承淬火通常是在真空爐或者帶有保護(hù)氣氛的電爐中加熱,在鹽浴爐中加熱要防止工件表面產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)。淬火溫度一般為1050-1100℃,在加熱時(shí)先在800-850℃預(yù)熱后再升溫到淬火加熱溫度。

淬火后應(yīng)及時(shí)回火,回火溫度150-160℃,保溫3-4小時(shí)。

不銹鋼淬火、回火后質(zhì)量檢驗(yàn)按JB/T1460-2002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

304不銹鋼如何淬火

熱處理工藝:304不銹鋼管在固溶處理時(shí)的溫度要經(jīng)過1080到1100攝氏度左右,之后要通過的冷卻方式是用水冷的方法或者空冷的方法。冷加工過程的中間要經(jīng)過退火,它的溫度一般在八九百攝氏度左右,更后的保溫階段過一定時(shí)間后再進(jìn)入水冷階段。

304不銹鋼管用于食品設(shè)備,化工公司吧和一些原子能工業(yè)設(shè)備等,與200系列的不銹鋼材料相比,304不銹鋼管的耐高溫的性能相對(duì)比較好,能夠達(dá)到一千多攝氏度。

304不銹鋼管還具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,將304不銹鋼管放入到強(qiáng)酸環(huán)境下或者是強(qiáng)堿溶液中,仍有良好的耐腐蝕性能。

擴(kuò)展資料

對(duì)于304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價(jià)值。

304中更為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認(rèn)為是304不銹鋼。這也是為什么業(yè)內(nèi)會(huì)把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實(shí),相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)304有著非常清楚的規(guī)定,而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測試。

要想確定一個(gè)材料是不是304不銹鋼,必須滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中每一個(gè)元素的要求,只要有一個(gè)不符合,就不能叫做304不銹鋼。

參考資料來源:百度百科-304不銹鋼

參考資料來源:百度百科-金屬熱處理

參考資料來源:百度百科-熱處理

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