本文目錄一覽:
- 1、不銹鋼無(wú)縫熱壓彎頭DN300的外徑、壁厚是多少
- 2、ELBOW90304LSCH.20BWLR分別代表什么意思
- 3、國(guó)標(biāo)管件平方數(shù)怎么算?
- 4、管直徑300,45度彎頭的高度如何計(jì)算?
- 5、彎頭的1.5D和彎頭的1D是什么意思
不銹鋼無(wú)縫熱壓彎頭DN300的外徑、壁厚是多少
不銹鋼無(wú)縫熱壓彎頭DN300的外徑、壁厚是多少
看合同要求,壓力一般是325*8的。具體看技術(shù)要求,詳細(xì)單子看看。
ELBOW90304LSCH.20BWLR分別代表什么意思
ELBOW 90 304L SCH.20 BW LR SIZE是12"
90度彎頭,材料304L(不銹鋼),壁厚SCH-20S,對(duì)焊端BW,長(zhǎng)半徑彎頭LR,尺寸12英寸
FLANGE 304L SORF #150 SIZE是12"
法蘭,材料304L,承插焊法蘭SO,突面RF,ASME150磅級(jí)#150,尺寸12英寸
CONCENTRIC REDUCER 304L BW SIZE 8"*6"
同心大小頭CONCENTRIC REDUCER,材料304L,對(duì)焊端BW,尺寸8英寸*6英寸(即大頭8",小頭6")
liwenhai001,你這錯(cuò)誤百出?。?/p>
1,90度彎頭既是承插又是對(duì)焊,行啊你
2,12"對(duì)應(yīng)的是DN300,8"對(duì)應(yīng)DN200,6"對(duì)應(yīng)的是DN150
你要復(fù)制我的就復(fù)制唄,為啥還畫蛇添足的加點(diǎn)東西,要加?xùn)|西你就加吧,可為啥還加個(gè)錯(cuò)的東西?
國(guó)標(biāo)管件平方數(shù)怎么算?
不清楚你具體問(wèn)的是什么,算它的意義是什么。
如果算成本彎頭外部表面積可以借鑒不銹鋼的簡(jiǎn)便算法,
以DN300,1.5D為例,300X1.5X1.57(由3.14的一半得來(lái))就是同口徑直管等同長(zhǎng)度,
長(zhǎng)度得706毫米
325X3.14X706就是彎頭表面積。
如果是為了裝車算體積立方,建議把上面的1.5替換成2代入進(jìn)去完全能應(yīng)付裝車。
管直徑300,45度彎頭的高度如何計(jì)算?
45度彎頭高=彎曲半徑×0.707(sin45°)。
彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子連接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。
擴(kuò)展資料:
不銹鋼彎頭注意事項(xiàng)
焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
參考資料來(lái)源:
百度百科-45度彎頭
彎頭的1.5D和彎頭的1D是什么意思
1.5D彎頭是指彎頭的彎曲半徑為1.5D,就是所需彎曲物體(管件)直徑的1.5倍。
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。
按角度分,有45°及90°180°三種更常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子連接的方式有:直接焊接(更常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。
按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。
其他名稱:90度彎頭、直角彎等。
由于彎頭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
擴(kuò)展資料:
技術(shù)要求:
要求控制曲率半徑。
比如半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。
由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。
彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的,為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。
制作要點(diǎn):
1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。
若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
2、為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較好一些。
采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
參考資料來(lái)源:百度百科-彎頭