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不銹鋼的焊接方式(不銹鋼的焊接方式有哪些)

時(shí)間:2023-03-18 12:33:33

今天給各位分享不銹鋼的焊接方式的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)不銹鋼的焊接方式有哪些進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

不銹鋼焊接有幾種方法

不銹鋼焊接的幾種方法:

1.熔焊

是指焊接過(guò)程中,將焊接接頭在高溫等的作用下至熔化狀態(tài)。由于被焊工件是緊密貼在一起的,在溫度場(chǎng)、重力等的作用下,不加壓力,兩個(gè)工件熔化的融液會(huì)發(fā)生混合現(xiàn)象。待溫度降低后,熔化部分凝結(jié),兩個(gè)工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法。

2.壓焊

壓焊是指在加熱或不加熱狀態(tài)下對(duì)組合焊件施加一定壓力,使其產(chǎn)生塑性變形或融化,并通過(guò)再結(jié)晶和擴(kuò)散等作用,使兩個(gè)分離表面的原子達(dá)到形成金屬鍵而連接的焊接方法。壓焊的類型很多,常用的有電阻焊、鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊、冷壓焊、爆炸焊均屬于壓焊范疇。

3.釬焊

是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后,利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時(shí),首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污,以利于毛細(xì)管在釬料熔化后發(fā)揮作用,增加釬料的潤(rùn)濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同,釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。

擴(kuò)展資料:

現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無(wú)論在何處,焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。

不銹鋼焊接的幾種方法是什么?

相信大家對(duì)于不銹鋼非常熟悉了,不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。那么不銹鋼焊接的幾種方法是什么呢?

1、 直流氬弧焊焊接:選用不銹鋼焊絲作為填充料。

2、 硬釬焊火焰焊接:蠶蛹WE46的焊絲焊接配合201-F的焊膏焊接即可,參考案例:刀片與刀柄的焊接-記高速鋼與不銹鋼的異種焊接。

3、 軟釬焊用電烙鐵或者火焰釬焊:適合小件,沒(méi)有變形要求的場(chǎng)合下焊接使用,可以參考案例:低溫不銹鋼焊絲WE88C焊接套裝焊接案例匯總更新。

以上就是不銹鋼焊接的幾種方法的介紹了,如果你對(duì)不銹鋼焊接方法不了解的話,不妨參考一下上面的方法。

不銹鋼的常用焊接方法有哪些

對(duì)不銹鋼更常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金屬極氣體保護(hù)焊(mig/mag)和鎢極惰性氣體保護(hù)焊(tig).雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的,但是我們認(rèn)為這個(gè)領(lǐng)域值得深入探討.

1、

手工焊(mma):手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小.同時(shí),當(dāng)作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料.

這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以tig焊接.在電極焊中,電弧長(zhǎng)度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí),你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害,同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成,保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定于藥皮的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng),必須重新烘烤.因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚.

2、

mig/mag焊接:這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機(jī)器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今她仍然是世界上更為廣泛的焊接方法.它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法.當(dāng)焊接鋼時(shí),mag可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求.這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí),必須保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的效果.

3、

tig焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生.這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送,也可以機(jī)械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電.采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極.因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰Γ瑢?duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”.

tig焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用.

不銹鋼常用的焊接方法有哪些

你好,幾乎所有的焊接方法都可以用于焊接不銹鋼,不過(guò)因?yàn)椴讳P鋼種類的不同而有所不同。目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等,另外,電子束焊和激光焊有時(shí)也被采用。

(1)手工電弧焊

手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進(jìn)行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊時(shí),利用焊條和工件之間產(chǎn)生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態(tài),焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池,隨著電弧向前移動(dòng),熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶形成焊縫。不銹鋼的手工電弧焊,應(yīng)用更廣泛,可用于各類不銹鋼的焊接。其特點(diǎn)是手工電弧焊的熱影響區(qū)較小,易于保證質(zhì)量,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,適應(yīng)各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現(xiàn)在,不銹鋼焊條也基本能夠滿足各類不銹鋼的焊接要求,在焊條選用上幾乎不受限制。

缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低;勞動(dòng)條件差;對(duì)焊工的要求較高,在許多場(chǎng)合下,焊工必須具備相當(dāng)?shù)馁Y格;有些材料的焊接熔敷金屬還達(dá)不到使用要求,如超高純不銹鋼;工件厚度一般在1mm以下的薄板不適于手工電弧焊。

(2)埋弧自動(dòng)焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面。電弧光不外露的一種焊接方法。目前主要用于奧氏體不銹鋼中厚板的焊接,其特點(diǎn)是焊接電流大,熔深大,工件的坡口可較?。缓附铀俣瓤?,生產(chǎn)效率高;焊縫金屬凝固較慢,液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時(shí)間進(jìn)行冶金反應(yīng),減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔的可能性;焊縫成型美觀, 工作環(huán)境好,操作容易,對(duì)焊工的要求相對(duì)簡(jiǎn)單。

缺點(diǎn)是焊接熱輸入量大,熱影響區(qū)寬大,焊縫組織粗大;選材時(shí)要特別考慮到焊絲與焊劑的配合;焊接位置只能是平焊位置;不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置,必須有自動(dòng)跟蹤裝置。

(3)鎢極惰性氣體保護(hù)電焊

鎢極惰性氣體保護(hù)焊(英文簡(jiǎn)稱TIG焊)可分為手工焊、半自動(dòng)焊和自動(dòng)焊三種。TIG焊中的鎢極氬弧焊在

不銹鋼中應(yīng)用相當(dāng)普遍。它適應(yīng)于全位置焊接,一般不產(chǎn)生飛濺,焊縫成型美觀。特別適應(yīng)薄件的焊接,在許多厚件的坡口焊接時(shí),常用GIG打底,避免了手工電

弧焊易產(chǎn)生裂紋和清渣困難的缺點(diǎn)。惰性氣體能有效地隔絕空氣,它本身又不溶于金屬,不和金屬反應(yīng),能保證不銹鋼的化學(xué)成分要求。

缺點(diǎn)是熔深淺,熔敷速度小,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本較高。

(4)熔化極氣體保護(hù)焊

熔化極氣體保護(hù)弧焊(GMAW)采用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來(lái)熔化焊絲和母材金屬,并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體,使電弧、熔化的焊絲、熔池

及附近的母材金屬免受周圍空氣的侵害。連續(xù)送進(jìn)的焊絲金屬不斷熔化并過(guò)渡到熔池,與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬,從而使工件相互連接起來(lái)。熔化極氣體

保護(hù)焊可自動(dòng)焊,也可半自動(dòng)焊。

熔化極氣體保護(hù)焊又分為熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)、熔化極氧化性混合氣體保護(hù)焊(MAG)、CO2氣體保護(hù)焊和藥芯焊絲氣休保護(hù)焊。

熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)在不銹鋼的焊接中應(yīng)用較為普遍,通常采用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區(qū)的保護(hù)氣體,由于焊絲外表沒(méi)有涂料

層,電流可大大提高,因而母材熔深大,焊絲熔化速度快,熔敷率高,與鎢極氬弧焊相比,可大大提高生產(chǎn)效率。尤其適用于中厚板的焊接。

(5)等離子弧焊

等離子弧是一種壓縮電弧,由于弧斷面被壓縮較小,因而能量集中、溫度高、焰流速度大,因此等離子弧焊在一定母材厚度范圍內(nèi)能充分熔透,尤其適合不銹鋼鋼管

縱縫的焊接。等離子弧焊的焊接速度較TIG焊快,電弧挺直性好,熱影響大小,能夠焊接很薄的工件,更薄可達(dá)0.025mm.

望采納,謝謝。

不銹鋼的焊接方法有幾種

不銹鋼的焊接方法有很多種,較為常見的有手工焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、金屬極氣體保護(hù)焊、高頻焊、氬弧焊等。

手工焊:普遍使用且易操作,主要是靠人進(jìn)行調(diào)節(jié),焊縫填充材料為電焊條。幾乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以,因此它具有很好的適應(yīng)性,一般焊接時(shí)是采用直流電。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊:電弧是在鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,所以要求保護(hù)氣體為純氬氣,且焊絲是不帶電的,所以既可以手動(dòng)送入,也可以機(jī)器送入,有時(shí)也可以不送入。

金屬極氣體保護(hù)焊:它屬于氣體保護(hù)焊,也是一種電弧焊,是在保護(hù)氣體下,焊條被電弧融化。金屬極氣體保護(hù)焊可用于鋼、非合金鋼、低合金鋼以及高合金等這些材料,使用很廣泛。

高頻焊:頻焊接具有較電源功率,對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其更高焊接速度的10倍以上。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。

氬弧焊:不銹鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

不銹鋼怎么焊接?方法介紹及注意點(diǎn)

在整體上,我們把耐空氣,水汽等弱性腐蝕介質(zhì)同時(shí)還能夠防止生銹吧鋼種成為不銹鋼,在我們的生活中,不銹鋼的運(yùn)用極其廣泛,隨著不銹鋼種類的不斷增多,各種各樣類型的不銹鋼也不斷出現(xiàn),隨著不銹鋼在我們生活的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,那么,你究竟對(duì)不銹鋼的了解有多少呢?下面就讓我來(lái)為大家對(duì)不銹鋼應(yīng)該如何焊接的方法做詳細(xì)介紹吧。

不銹鋼更常用的焊接方法

  焊前準(zhǔn)備:

4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6?mm厚度對(duì)接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6?mm以上,一般開V或U,X形坡口。

其次:對(duì)焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。

焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。

(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來(lái)決定的。

(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。

(3)焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。

(4)焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。

方法

1.手工焊(MMA):

手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí),當(dāng)作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來(lái)焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題。在電極焊中,電弧長(zhǎng)度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí),你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成,這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害,同時(shí)穩(wěn)定電弧,它還引起渣層的形成,保護(hù)焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是堿性的,這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng),必須重新烘烤,因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。

(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。

(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

(4)干伸長(zhǎng)度:一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。

  2.?MIG/MAG焊接:

這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱,機(jī)器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn),至今她仍然是世界上更為廣泛的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí),MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

(1)采用平特性焊接電源,直流時(shí)采用反極性(焊絲接正極)。

(2)一般采用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

(3)電弧長(zhǎng)度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊,電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。

(4)防風(fēng):MIG焊接容易受到風(fēng)的影響,有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔,所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方,都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

(5)防潮:室外焊接時(shí),必須保護(hù)工件不受潮,以保持氣體的保護(hù)效果。

3.?TIG焊接:

電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護(hù)氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機(jī)械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時(shí),鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極,因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰?,?duì)于不同種類的鋼是很合適的,但對(duì)焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”。

TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。

  不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng):

(1)采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。

(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。

(3)保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。

(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

(5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

(6)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

(7)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

(8)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。

(9)防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

隨著市場(chǎng)上對(duì)于不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)用的不斷增加,不銹鋼,作為一種已經(jīng)在工業(yè)還有生活中應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品,它不僅啃作為電壺為人們生活提供便利,還在一些工業(yè)還有電器行業(yè)等方面工作效率的提高起到一定的運(yùn)用,而不銹鋼方法也逐漸成為我們需要了解的方面,相信上面對(duì)于不銹鋼方法的介紹能夠?qū)δ愀玫牧私獠讳P鋼有很大的幫助。

關(guān)于不銹鋼的焊接方式和不銹鋼的焊接方式有哪些的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。

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