相信大家都知道,塑膠模具的更主要的制造材料就是塑膠模具鋼材,其鋼材的好壞,可以對(duì)塑膠模具的質(zhì)量以及使用壽命等產(chǎn)生直接性的影響。那么你知道影響塑膠模具鋼材使用壽命因素有哪些?下面大家就跟隨東锜小編一起來了解一下吧。
影響塑膠模具鋼材使用壽命因素有以下:
1、失效:
影響塑膠模具鋼材使用壽命的失效,主要可以分為兩種:
種是由于鍛造質(zhì)量不好而引起的失效,因?yàn)樗苣z模具鋼材鍛造質(zhì)量的好壞會(huì)影響到模具的使用壽命。所以,如果塑膠模具鋼材鍛造的加熱制度與變形工藝不當(dāng),會(huì)引起鋼材產(chǎn)生過燒、表面裂紋、內(nèi)裂、角裂等缺陷。
第二種則是由于碳化物分布不均勻而引起的失效,特別是在萊氏體型模具鋼時(shí),特別地明顯。因?yàn)檫@個(gè)類型的模具鋼材具有大量共晶碳化物,所以當(dāng)它進(jìn)行鍛造時(shí),會(huì)比小或澆注溫度控制不適當(dāng)時(shí),在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析,使模具零件在淬火時(shí)常常出現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴(yán)重的部位裂紋。
2、表面質(zhì)量差:
如果塑膠模具鋼材的表面質(zhì)量差,如脫碳嚴(yán)重的話,容易在機(jī)加工后,殘留脫碳層。這樣在塑膠模具在進(jìn)行更終的熱處理時(shí),就很有可能會(huì)因?yàn)閮?nèi)外層組織不同,造成明顯的應(yīng)力,從而導(dǎo)致塑膠模具鋼材的淬火裂紋,降低它的使用壽命。
3、夾雜物含量增加:
如果塑膠模具鋼材的夾雜物含量增加,會(huì)導(dǎo)致模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。特別是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物,在熱加工是不發(fā)生塑性變形,從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋,在進(jìn)一步的熱處理和使用中,該裂紋進(jìn)一步引起模具的開裂,因此必須要防止夾雜物含量過多。
以上所介紹的內(nèi)容,就是影響塑膠模具鋼材使用壽命因素,我們只有在使用時(shí),注意了以上所介紹的幾個(gè)內(nèi)容,那么塑膠模具鋼材以及塑膠模具的使用壽命肯定也會(huì)更加長(zhǎng)久。
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